表面清洁度，密着性较差的部件
清洁表面
- 请在贴合前清洁贴合部件的表面，在无污垢或异物的状态下贴合。 如果残留污垢或异物，则可能导致粘合后出现气泡。 有关清洁方法，请与每个部件制造商联系。 一般来说，我们使用酒精，如IPA和乙醇。
关于密着性较差的部件的贴合
- 贴合对象材的材质（树脂盖板等）种类，表面涂层（防油处理）或形状（曲面粘合）等可能会导致贴合对象材和OCA之间的密着性，粘着性变差。在这种情况下， 建议对贴合对象部件进行表面处理，改善材料的密着性，提高粘着力。实物评价中，如有气泡剥落，或者有其他顾虑事项，请联络敝司
等离子体处理中表面处理效果的参考示例 水接触角
※ 数值越低，越 容易紧密接触- K公塑胶盖板
- 处理前 61°→ 处理后 18° * 塑料盖板*2材料3层构造＋hard coating
- M公塑胶盖板
- 处理前 80°→ 处理后 22° * 塑料盖板*2材料2层构造＋hard coating
- 偏光片
- 处理前 75°→ 处理后 18°
- 等离子体处理中目标值、接触角25°度以下（表面能量60mN/m以上）
* 该数据为目标值，请根据贵司实际材料，和信赖性评价要求，确认最适合的条件
贴合对象材的预处理
有关偏光片/塑胶盖板的注意事项
偏光片
- 当OCA贴合偏光片时，建议偏光片提前进行烘干等脱水处理，以避免高温状态下材料发生多氯化现象(参考示例： 60°CX 1天，85°CX 3小时)
推荐条件，请 联系偏光片制造商或LCD 制造商咨询
塑胶盖板
- 由千塑料盖板中的溶剂成分在高温下会产生并释放气体，从而导致反弹气泡、因此建议提前对塑料盖板实施排气、脱水处理（参考例： 60°C×1 天、 95℃× 3小时）
- 此外、 为了提高塑料盖和 OCA 之间的密着性，粘附性， 建议对盖板材进行表面等离子处理
- 为了抑制塑料盖板的排气导致气泡、根据塑料盖板材料的厚度选择合适的 OCA 厚度。 一般情况下、如果盖材料未实施表面处理、则 盖板材料和OCA 厚度比例为1 : 1,如盖板有实施表面处理、盖板材料和 OCA 厚度比列为 3 : 1实际上、塑胶盖板材料的种类，贴合面的平滑度等不同、 要求的OCA的厚度会有不同、需要提前确认与盖板匹配的OCA的厚度并实施性能的验证
两种贴合方法
真空贴合方式
先减压，造成真空环境，再相同环境下OCA和贴合部件面接触的方式实施贴合
大气贴合方式
在大气中，用滚轮的线压使贴合材贴合到另一个对象部件上
将 OCA 粘附到第一个部件（如盖玻璃）称为第一次粘合，将其粘附到第二个成员（如 LCD）称为二次粘合。
有关选择贴合机
有关选择贴合机
| 1次贴合方式→2次贴合方式 | ||||
| 真空↓→真空 | 大气↓→真空 | 大气↓→大气 | ||
| LCD 类型 |
模组贴合 | 〇 | 〇 | × |
| OPEN CELL贴合 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| • 模组：液晶（LCD）和背光集成一体的液晶模组。带铁框，刚性较高 • OPEN CELL：没有背光，只有液晶(LCD)的CELL。薄且柔软，可在大气状态下实施贴合 |
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选择贴合机的要点
如贴合部材柔软，部分滚轮，可在大气状态下实施贴合。像较厚的玻璃，模组等硬一些的部材，因刚性较高，适合用真空贴合。一般说来，大气方式具有优异的速度，真空方式具有优异的信赖性
