真空贴合
- 刚做完真空贴合后，有较大气泡残留，应如何处理？
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有2个方面的因素，可能是设备的真空度不足或贴合时的平行度较差导致的。首先，请确认真空度（推荐真空度100Pa以下）。其次，请确认STAGE和治具是否平行，是否均匀给贴合部材施加压力。推荐使用感压纸。
- 用脱泡机脱泡后，部分气泡消除，部分气泡残留，应如何消除残余气泡？
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贴合时真空度不足导致产生气泡（空气集聚），或贴合时OCA的四周没有与贴合部材接触到导致气泡，这种气泡可能在脱泡后还会残留的。通过调整贴合条件（真空度、STAGE的平行度、治具等）是可以改善的。
- 贴合部材破裂，是什么原因导致的？
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请调整改善贴合条件。(1)OCA 厚度不足（太薄）， (2) 贴合压力或压入量过大， (3)金属框等贴合时与部材碰触， (4)液晶或部材的变形。
- 屏的中间部有较大气泡，是什么原因导致？
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请调整改善贴合条件。 (1)贴合时的压力或压入量是否不足， (2)是否在腔体内没有达到真空状态之前实施了贴合，部材与OCA接触。
大气贴合
- 如何防止大气贴合后的线状气泡？
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可能是滚轮接触起始位置没有调整好，压力过大等原因导致的。请参照贴合手册， 确认滚轮的磨耗状况、轴的动作偏差等是否处于正常状态。 此外，请确认贴合设备里的上，下STAGE的平行度是否正常。如果上记内容确认改善后，仍不能解决问题，请降低压入量和压力。另，如果线状气泡的发生位置靠近贴合开始位置，请向外移动滚轮起始位置与OCA端面保持一定距离，贴合效果会有所改善。
- 贴合后残留较大气泡，脱泡后没有消失，请确认有无问题?
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由于部件变形等原因，滚轮加压时，没能均匀地给部件施加线压。请确认部件有无变形。
- 从侧面确认贴合部，OCA有变形，破碎，但正面没有气泡，这样的贴合结果有无问题？
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OCA 变形可能会导致反弹气泡等，因此请调整降低压力和压入量。
- 大气贴合后，无气泡发生，贴合结果很漂亮，可以不用脱泡吗？
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如贴合手册中说明，脱泡时压力过大，空气就会从外周进入OCA。为避免这种气泡产生，请注意不要压力太大，或者脱泡时间太长。
脱泡处理
- 贵司的OCA，用他社亚克力胶的脱泡标准（0.5Mpa，60°，5 分钟）来实施脱泡，有没有问题？
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敝司的OCA材料，与亚克力胶的不同，最佳贴合条件也不同。请使用敝司推荐的脱泡条件（0.4Mpa、40℃、15分钟）
- 阪东推荐的脱泡条件（0.4Mpa，40°，15 分钟）来实施脱泡，但气泡没能消除。解决方案请告知？
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请再次放入脱泡机并延长时间。如果延长了脱泡时间（最长60分钟）气泡还是没有消失的话，有必要修正贴合条件。
- 原有的气泡脱泡后消除了，但脱泡后新发现外周有小气泡产生。是否有解决方案？
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如贴合手册中说明，脱泡时压力过大，空气就会从外周进入OCA。为避免这种气泡产生，请注意不要压力太大，或者脱泡时间太长。
- 一次贴合（玻璃/OCA等）后是否需要脱泡？
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通常不需要，因为2次贴合后气泡一次性实施脱泡即可。但1次脱泡后有较大的气泡，需要调整1次贴合的条件。
信赖性测试
- 信赖性测试中出现的剥离和反弹气泡的解决方案是什么？
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贴合条件异常的可能性较大。也有可能是贴合部件的材料不适合全贴合，或材料密着性较差，又或者材料本身无法承受信赖性测试的要求条件（尤其是部分偏光片）。
因涉及到各种因素，如可以的话贴合之前与敝司担当商谈贴合部件和用途等。
特别是塑料盖板的结构，或曲面全贴合，难度较高，请特别注意。因环境变化下，贴合部材本身材料也可能排出气体或液体成分，因此部件单体的仕样也请提前确认。
另，信赖性测试请至少在贴合24 小时后实施为佳。
- 信赖性测试后有发生变色，是OCA的变色吗？
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如上面咨询的回复，OCA以外的部件可能会发生劣化。请评价部件单体，并确认是否能承受信赖性试验。
- 异物原因不清楚，但如气泡发生的原因为有核的异物导致，这种气泡的消除，有无解决方案？
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贴合时如果有异物，贴合后会产生以异物为中心的气泡。贴合时请注意避免接触异物。
显示不均
- 什么是显示不均？
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贴合后在显示器亮起的状态下确认显示状况，如显示紊乱或平面内出现亮度偏差的现象叫显示不均。压力不均匀、变形、干涉等原因会导致显示不均。当使用的OCA厚度不够 或贴合部件平面度较差时，很容易发生这种情况。
- 如何控制显示不均?
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通过贴合时给平面施加均匀的压力，在贴合时以尽可能低的压力进行贴合以提高OCA的贴合后厚度，可以改善显示不均。建议使用感压纸提前确认平面内的压力是否分布均匀。
- 在什么情况下，容易发生显示不均？
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曲面贴合时需要弯曲LCD屏，或者盖板材料为射出成型塑胶等厚度精度交替低的部件的贴合，容易发生显示不均。 通过优化 LCD 仕样、贴合的部件和贴合条件来得以改善和解决。
塑胶盖板贴合
- 如何贴好塑胶盖板的全贴合？
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塑料盖板的贴合难度很高，原因有二：(1) 材料本身高温排出气体(2)热胀冷缩。
敝司的 NT系列 以各种材料的全贴合为目的而开发的，因此也适用于塑料盖板贴合。欲了解更多信息，请联系敝司。
- 如何选择 OCA 的厚度？
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根据塑料盖板的厚度和表面处理的有无，选择合适的OCA厚度。欲了解更多信息，请联系敝司。
- 需要做盖板的等离子／热处理吗？
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根据塑料盖的类型，塑料盖上的等离子/退火处理可显著提高初始附着力，从而显著降低剥落和延迟泡沫的风险。请联系我们了解详细信息。
* 请咨询塑料盖制造商，了解等离子/退火处理条件。
- 可以贴合任何种类的塑胶盖板吗？
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塑胶材料及表面处理方法有很多，请根据实际使用的部件材料进行确认。
返工
- NT系列是否可以返工？
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贴合后，分离贴合部件（盖板玻璃和 LCD)，这是可能的。 但是，分离之后的部件（盖板玻璃、触摸屏、LCD 等）是否可以再利用，需要向各制造商咨询。
- 如何返工？
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在高温条件下， NT-H2 线切割的方法，也有在低温状态下使OCA丧失接着力，再分离部件的方法。欲了解更多信息，请联系敝司。
