La correa de transmisión de potencia se utiliza para transferir la energía rotacional de un motor principal, como un motor, a una máquina accionada.

Cuando el motor gira en el sentido de las agujas del reloj, se tira de la correa y gira la polea motriz. En este proceso, se tira del lado superior de la correa (lado tensado) y se afloja el lado inferior de la correa (lado flojo). Se genera una "diferencia de tensión" entre el lado tensado y el lado flojo. Esta diferencia se denomina "tensión efectiva" y la tensión efectiva se genera al girar la polea motriz bajo carga.
La figura 2 ilustra gráficamente esta relación. El gráfico muestra que la tensión efectiva comienza en 0 antes de que se apliquen la potencia y la carga, pero después de la operación, cuando se aplican la potencia y la carga, la tensión en El gráfico muestra que la tensión efectiva comienza en 0 antes de que se apliquen la potencia y la carga, pero después de la operación, cuando se aplican la potencia y la carga, la tensión en ambos lados comienza a diferir gradualmente y se genera una tensión efectiva.

A continuación, observe la Figura 3.

El gráfico de la izquierda muestra un caso en el que la correa se utiliza con una tensión adecuada, lo que garantiza una tensión efectiva suficiente. Por otro lado, el gráfico de la derecha muestra un caso en el que la correa se instala y se utiliza con una tensión baja y, a medida que aumentan la potencia y la carga, la tensión del lado flojo cae por debajo de 0 y ya no se garantiza una tensión efectiva suficiente.

Por lo tanto, si la tensión del lado flojo cae por debajo de 0, existe el riesgo de deslizamiento excesivo en las correas trapezoidales y saltos (en adelante denominados "saltos de dientes") en las correas síncronas, etc. Debido a que la tensión efectiva está directamente relacionada con el rendimiento de la correa, es importante instalar la correa con la tensión adecuada para que la tensión del lado flojo no caiga por debajo de cero.

Hemos explicado que se requiere cierta tensión al instalar una correa de transmisión de potencia. La respuesta es NO. Las correas de transmisión de potencia deben tensarse con la "tensión óptima".
La siguiente tabla explica cómo la tensión inadecuada afecta la calidad del producto de correa, clasificando las correas en dos categorías: correas trapezoidales y correas síncronas.

Como se puede observar, la tensión inadecuada de la correa de transmisión de potencia aumenta la posibilidad de que la correa falle prematuramente. En tales condiciones, no se puede demostrar completamente el rendimiento de transmisión de la correa.

Existen varios métodos para calcular la tensión adecuada, y uno de los métodos más recomendados es utilizar nuestra "Soporte de diseño de correas de transmisión de potencia industrial" (aplicación de Windows). La función principal de la "Soporte de diseño de correas de transmisión de potencia industrial" es calcular el diseño para la selección de la correa adecuada, pero también puede calcular la tensión adecuada. Al ingresar las condiciones de funcionamiento de la máquina, el tipo de correa y otra información, la aplicación calcula la tensión adecuada para la instalación de la correa junto con los resultados del cálculo del diseño. En esta aplicación, la tensión adecuada se muestra en "tensión inicial" para correas trapezoidales y "tensión de instalación" para correas síncronas.

En la siguiente sección explicaremos cómo instalar realmente la correa con la "tensión inicial" o "tensión de instalación" calculada y cómo gestionarla posteriormente.

En esta sección se describe cómo tensar la correa y cómo comprobarla y volver a tensarla después de la operación.

Tanto para correas trapezoidales como para correas síncronas, instale las correas de acuerdo con el procedimiento anterior utilizando la tensión de instalación calculada. Tenga en cuenta que la tensión se multiplica por 5.

En el caso de las correas trapezoidales, debido a su estructura, la tensión disminuye gradualmente a medida que la correa se familiariza con las poleas y el costado. En el caso de las correas trapezoidales, debido a su estructura, la tensión disminuye gradualmente a medida que la correa se familiariza con las poleas y el costado. Por esta razón, es necesario verificar la tensión utilizando un dispositivo de medición de tensión un día a una semana después de la instalación. Si la tensión se reduce en este momento, la tensión inicial debe ser de 1,5 a 1,5 veces mayor que la tensión inicial. La correa debe volver a tensarse a 3 veces la tensión de instalación. Después de eso, la tensión debe verificarse periódicamente a intervalos de 3 a 6 meses. Si la tensión se reduce en este momento, la tensión inicial debe aumentarse 1,5 veces. Vuelva a tensar la correa con 3 veces la tensión de instalación.

Por otro lado, una vez tensada e instalada, la correa síncrona presenta una estructura que le permite flexionarse fácilmente y caer en la ranura de la polea con menor frecuencia. (Ver Fig. 5)

Hemos hablado de la necesidad de una gestión adecuada de la tensión. Sin embargo, por mucho que comprendamos su importancia, es imposible gestionarla sin equipos que la midan.
Por lo tanto, nos gustaría presentarles nuestros instrumentos de medición de tensión. Ofrecemos el TENSION MASTER™ (con sensor de aceleración) y el tensiómetro (con resorte). Las características de cada uno se muestran en la tabla a continuación.

Dado que cada uno de los dos tensiómetros tiene sus propias ventajas, seleccione el dispositivo de medición de tensión adecuado según sus condiciones de uso y el diseño de la correa.

Esperamos que esta explicación haya respondido a todas las preguntas que pueda tener sobre la tensión de las correas de transmisión de potencia. Si tiene alguna pregunta sobre la tensión y el manejo adecuados, no dude en comunicarse con nosotros. Seguiremos respaldando su uso seguro y eficiente de las correas de transmisión de potencia.