En la maquinaria industrial, existen numerosos tipos de correas de distribución, cada una disponible en una amplia variedad de materiales. Si la correa de distribución seleccionada no se adapta a las condiciones de funcionamiento de la máquina o a los factores ambientales, no solo no alcanzará el rendimiento esperado, sino que también puede provocar problemas como fallos prematuros o tiempos de inactividad inesperados.

Por lo tanto, seleccionar la correa de distribución adecuada según la aplicación y las especificaciones de rendimiento requeridas es fundamental. En algunos casos, la elección del tipo de correa adecuado puede incluso permitir un ancho de correa más estrecho, lo que permite diseños de máquinas más compactos y eficientes. Comprender los factores clave que intervienen en la selección de la correa de distribución puede, por lo tanto, ampliar la gama de posibilidades de diseño.

En este artículo, exploraremos primero las características fundamentales y el rendimiento de los dos materiales principales utilizados en las correas de distribución (caucho y poliuretano) y destacaremos sus respectivas ventajas. A continuación, le guiaremos para seleccionar la correa de distribución más adecuada para sus necesidades específicas.

Al seleccionar una correa de distribución, una de las preguntas más frecuentes es: "¿Debería elegir una correa de caucho o de poliuretano?". Esto se debe a que las correas de distribución se clasifican, a grandes rasgos, en dos tipos principales de materiales: caucho y poliuretano. Cada material presenta sus propias ventajas y desventajas, por lo que es fundamental evaluar las opciones desde diferentes perspectivas al elegir.

■ Generación de polvo en la correa (tasa de desgaste)
Esto se refiere a la cantidad de material que se desgasta de la correa durante el funcionamiento.
Las correas de poliuretano son generalmente más resistentes al desgaste en comparación con las correas de caucho.
Para entornos donde es fundamental mantener una cantidad mínima de polvo en la banda (como en salas blancas), se recomiendan las bandas de poliuretano.

■ Reducción de ruido
Las correas de caucho suelen tener una capa de tela en la superficie de los dientes, lo que ayuda a reducir el ruido durante el funcionamiento.
Como resultado, las correas de caucho ofrecen un silencio superior en comparación con las correas de poliuretano.

■ Resistencia al aceite
Las correas de poliuretano se destacan por su resistencia al aceite, lo que las hace adecuadas para entornos aceitosos.
Dicho esto, ciertas formulaciones de caucho, como las que utilizan H-NBR, también pueden ofrecer una buena resistencia al aceite dependiendo de su composición.

■ Resistencia al calor
Las correas de caucho generalmente proporcionan una mejor resistencia al calor que las correas de poliuretano.
Dependiendo de las especificaciones, algunas correas de caucho se pueden utilizar a temperaturas de hasta 120°C.

Como se muestra arriba, la elección del material de la correa depende en gran medida de las características de rendimiento específicas requeridas para la aplicación. El material más adecuado variará en función de factores como la resistencia al desgaste, el nivel de ruido, la exposición al aceite y la temperatura de funcionamiento.

Sin embargo, es importante destacar que la comparación anterior se centra en los tipos más comunes de cada material: caucho de cloropreno y caucho de uretano. En la práctica, las variaciones dentro de cada categoría de material pueden ofrecer propiedades mejoradas. Por ejemplo, algunos compuestos de caucho están formulados para una mayor resistencia al aceite, mientras que ciertos tipos de poliuretano están diseñados para resistir la hidrólisis con mayor eficacia.

En la siguiente sección, analizaremos más de cerca los diferentes tipos de caucho y poliuretano utilizados en las correas de distribución y exploraremos sus características específicas.

■ CR (Caucho de cloropreno)
Ofrece un amplio rango de temperatura de uso y excelentes propiedades generales del caucho, lo que lo hace muy versátil.
También presenta propiedades autoextinguibles.

■ EPM/EPDM (caucho de etileno propileno)
Exhibe una excelente resistencia a la intemperie, incluyendo resistencia al calor, al frío y al ozono.
Sin embargo, tiende a desgastarse más fácilmente y tiene menor resistencia al aceite en comparación con otros tipos de caucho.

■ NBR (Caucho de nitrilo butadieno)
Aunque cada vez más se lo reemplaza por el H-NBR, el NBR sigue destacando por su resistencia superior al aceite en comparación con el CR.
Puede formularse para cumplir con los estándares de la FDA o producirse en variantes blancas para aplicaciones específicas.

■ H-NBR (Caucho de nitrilo butadieno hidrogenado)
Se utiliza comúnmente en correas de distribución de motores de automóviles.
Proporciona una excelente resistencia al calor y al aceite, aunque es algo menos resistente al frío y al ozono en comparación con otros cauchos.

El poliuretano se refiere a un grupo de compuestos poliméricos caracterizados por enlaces uretánicos. Estos materiales se clasifican generalmente, según su estructura molecular, en ésteres y éteres.

■ Poliuretano a base de éster
Las fuertes interacciones intermoleculares entre los grupos éster dan como resultado una alta resistencia del material.
Sin embargo, los grupos éster son propensos a la hidrólisis, lo que hace que el poliuretano a base de poliéster sea más susceptible a la degradación en ambientes húmedos o mojados.

■ Poliuretano a base de éter
Aunque es más débil en resistencia debido a fuerzas intermoleculares más débiles, mantiene flexibilidad incluso a bajas temperaturas.
Los grupos éter son altamente resistentes a la hidrólisis, lo que hace que el poliuretano a base de poliéter sea más duradero en entornos propensos a la humedad.
Nuestras correas de distribución de poliuretano utilizan poliuretano a base de éter para lograr una durabilidad y un rendimiento superiores.

Hasta ahora, hemos explorado las características clave de los materiales utilizados en las correas de distribución. Sin embargo, seleccionar la correa adecuada implica más que simplemente comprender las propiedades del material. También deben considerarse factores como la carga de la máquina, la velocidad de la correa y el entorno operativo.

Un método muy recomendable es utilizar una herramienta de búsqueda de correas de transmisión de potencia industriales. Esta herramienta web permite a los usuarios filtrar fácilmente los tipos de correa adecuados introduciendo los criterios de rendimiento requeridos y las especificaciones de la máquina. Simplifica el proceso de selección y ayuda a garantizar que la correa elegida cumpla con todas las condiciones necesarias para un rendimiento fiable y duradero.

Para utilizar la herramienta de búsqueda de productos de correas de transmisión de potencia industrial, solo se necesitan los siguientes tres datos:

・Diámetro de paso de la polea motriz
・Velocidad de rotación
・Condiciones de funcionamiento (si corresponde)

1. Seleccione el método de transmisión.
Para las correas de distribución, seleccione “Positive Engagement Drive”.
2. Introduzca el diámetro del paso y la velocidad de rotación de la polea motriz.
La velocidad de la correa se calculará automáticamente en función de esta información.
3. Si tiene requisitos específicos, como resistencia al aceite o resistencia al fuego, haga clic en “Condiciones de funcionamiento” y marque las casillas correspondientes.
4. Haga clic en “Buscar con estas condiciones” para comenzar la búsqueda.
5. Se mostrará una lista de tipos de productos que cumplen con sus criterios.

Una vez que haya seleccionado el tipo de banda, es fundamental realizar un cálculo más detallado de su tamaño y ancho. Le recomendamos aprovechar al máximo nuestro "Programa de Apoyo para el Diseño y Selección de Bandas" durante este proceso.

Por último, nos gustaría presentarles la gama de correas dentadas de Bando Chemical Industries. Nuestra amplia gama de productos está diseñada para satisfacer una amplia gama de requisitos de rendimiento. Si no está seguro de qué correa dentada se adapta mejor a sus necesidades, no dude en contactarnos. Estaremos encantados de ofrecerle asistencia y asesoramiento adaptados a su aplicación.